В свое время символом материального благосостояния было наличие в доме паркетного пола. Причем не только в бывшем Советском Союзе, но и на Западе. Паркет из натурального дерева представляет собой прочное, долговечное и, что немаловажно, красивое покрытие.

Однако укладка паркета является удовольствием дорогим и трудоемким. Это стало причиной того, что примерно четверть века назад шведская фирма Perstorp Flooring AB разработала технологию производства более экономичного вида полов — ламинированного покрытия.
С тех пор, как ламинат (laminate — англ., слоистый материал) впервые увидел свет, технология его производства менялась, улучшалось его качество, уменьшалась стоимость. Сейчас ламинат представляет собой материал, который имеет характеристики, превосходящие характеристики материалов из натурального дерева — он износостоек, его можно мыть не только водой, но и ацетоном, он почти не боится ультрафиолета, не выцветает, обладает хорошей термостойкостью.
Панели ламината, имитирующие паркет, массивную доску, камень, плитку и другие напольные покрытия, с успехом «прижились» во многих домах частного и государственного сектора. Стоимость такого пола гораздо ниже стоимости пола из натуральных материалов, а внешний вид с точностью передает рисунок, цвет, структуры природных материалов, и, кроме того, отличается высокой сопротивляемостью к износу и устойчивостью ко многим бытовым воздействиям.
Чтобы правильно подойти к выбору и не заблудиться в великом множестве ламинированных полов, нужно знать некоторые основные характеристики, определяющие тип пола для места использования и общие сведения о материалах, из которых он состоит.

Стандартных размеров ламинат-панелей, как таковых, нет. Но обычно их изготавливают размером 190-300 мм в ширину и от 1180 до 2000 мм в длину. Общая толщина варьируется в зависимости от марки, производителя, количества и толщины слоев — от 5 до 12 мм.

Способы производства и сырье у разных фирм могут отличаться, но обязательно ламинированная панель состоит минимум из 4-х слоев: несущее основание (плита), покрытое сверху декоративным слоем (рисунком), следующий – защитный слой, а нижняя часть плиты покрывается стабилизирующим слоем. Производители могут применять дополнительные слои.

Основную плиту (3) изготавливают чаще из древесноволокнистых материалов методом горячего прессования. Существуют два типа плит в западной технологии: MDF ( middle density fibreboard ) – средней плотности ( 650 – 850 кг/ куб. м.) и HDM ( high density fibreboard )- высокой плотности( выше 850 кг/ куб. м.). Чем выше плотность основы, тем выше механическая прочность ламинированной панели. Толщина основы от 6 до 10 мм.
Стабилизирующий слой (4), которым покрывается нижняя плоскость несущей плиты, придает панелям жесткость и противодействует изменениям формы панели под влиянием перемены климата в помещении (увеличение и уменьшение влажности и температуры). Изготавливается из пропитанной меламиновой смолой бумаги или пластика. Толщина 0,1 – 0,2 мм.
Декоративный слой (2) представляет собой целлюлозу, обработанную меламиновой смолой, с нанесенным рисунком под «дерево», «камень» и др. Устойчив к выцветанию.
Защитный слой (1), располагающийся поверх декоративного – это прочное полимерное покрытие, основная функция которого – защита поверхности от износа, свето- и термостойкость. В этот слой могут быть добавлены частицы диоксида алюминия или корунда для увеличения износостойких свойств.
Производители могут включать дополнительные слои в верхнюю структуру панели.
Совокупность толщины декоративного и ламинированного слоя обычно колеблется от 0,2 до 0,9 мм.
Все слои соединяются в единую панель путем прессования при высокой температуре и под высоким давлением. Технология прессования панелей бывает либо единовременная – т.е. все слои прессуются сразу, либо постепенная – когда соединяют декоративный и защитный слой (как правило, добавляют еще 2-3 слоя крафт – бумаги), а потом только прессуют с основой, к другой стороне которой присоединяется стабилизирующий слой.
В зависимости от технологии изготовления и рамок, установленных производителем, ламинированный пол предназначается для жилого и коммерческого сектора, с разной степенью нагрузки.
Для потребителя важно узнать, по какой системе классифицируется ламинат, чтобы определить степень его износостойкости и технические характеристики для конкретного места использования.

Табер-тест
На заре производства ламинированных полов, когда они только появились на рынке напольных покрытий и еще не успели завоевать доверие широких масс населения, производители, (еще тогда немногочисленные), для идентификации своей продукции использовали Табер-тест. Он составлял Европейскую норму (EN) 438 и определял износоустойчивость верхнего слоя – наиболее значимый показатель для потребителя. Тест заключался в следующем: вращающийся диск с абразивом соприкасался с ламинированной поверхностью. Через каждые 500 оборотов абразивная бумага менялась. Фиксировался первый показатель износа IP (Initial Phase), потом последний показатель – потеря примерно 90 % покрытия, FT (Final Phase), и следующий из этого средний показатель AT (Average Taber) = (IP+FT):2. Результат получившегося количества оборотов диска стали обозначать классами: W1, W2, W3, W4, W5. Соответственно, 2000, 4000, 6000, 10000, 15000 оборотов или циклов. Чем выше цифра, тем прочнее верхний слой. Если производитель использовал дополнительные упрочняющие слои с различными добавками твердых частиц, это, естественно, повышало стоимость ламината и увеличивало его класс. Ламинат такого уровня предлагался для использования в коммерческих помещениях со средней и интенсивной нагрузкой. Более простые варианты, остановившиеся на 2000, 4000, 6000 оборотов предназначались для помещений домашних, спален, гостиных, детских. Впоследствии EN 438 была отменена, как недостаточно определяющая и не успевающая за развитием технологий норма. Вместо нее были введены усовершенствованные европейские нормы, которые действуют с 1999 года. Прежде чем ламинат получает знак соответствия, его подвергают целому ряду испытаний, где кроме Табера, еще около 18 тестов.
Поменялась и методика Табер – теста. Согласно норме EN 13329, рассматривается результат только до первых признаков износа слоя (показатель IP). Абразивная бумага меняется при этом через каждые 200 оборотов диска. То есть, правила стали более жесткие. В зависимости от количества оборотов ламинат получает класс износоустойчивости АС1, АС2, АС3, АС4, АС5.

Также необходимо знать, что ламинат, кроме означенного класса износоустойчивости, имеет класс использования, который присваивается в соответствии с нормой EN 685, после прохождения испытаний на 18 тестов: тест на абразивную устойчивость, светостойкость (не ниже отметки 6 по 8- балльной шкале, по Blue Wool Standard, EN 20105 BO2), термостойкость (устойчивость к тлению брошенной сигареты), сопротивление длительному механическому давлению, антистатичность, величина и скорость набухания, прочность сцепления слоев, устойчивость к пятнообразованию (от продуктов бытовой химии), сопротивление скольжению, коэффициент выделения формальдегида (Е1 – обозначение группы материалов, у которых выделение формальдегида не превышает 0,12 мг/ куб.м.), нагрузка на стык, сила давления на разрыв стыка, ударопрочность и некоторые другие.
Классы использования образуют группы: 21, 22, 23 класс – жилые помещения, 31, 32, 33 – коммерческие помещения.  Действующие европейские нормы обязуют производителей в технической документации на ламинированные полы указывать не обороты Табер – теста, а классы износоустойчивости и использования.

Ламинат 34 класса считается самым износостойким ламинатом на сегодняшний день и рекомендуется для максимально проходимых помещений.

Ламинат — это одно из самых прочных напольных покрытий. Ему не страшны дамские «шпильки», собачьи когти, следы велосипедов и мебели. Если Ваше чадо, подрастая, начнет кататься по дому на роликовых коньках, вы еще не раз оцените преимущества такого пола.

Немаловажным достоинством ламината является его экологичность и абсолютная безвредность для людей и домашних животных. Особо отметим то, что он годится для лиц, страдающих аллергией, так как при его укладке и эксплуатации не образуется бытовая пыль.

Ламинат, как и все отделочные материалы, имеет свои преимущества и зоны риска. Чтобы сделать верный выбор, стоит знать о его достоинствах и недостатках, ведь напольное покрытие предполагается использовать не один год.

Достоинства ламината.

Производство ламината сейчас очень хорошо развито, что позволяет выпускать покрытие, внешне очень похожее на другие материалы из дерева, к примеру, на паркет, или плиты гранита и мрамора.

Кроме прекрасных эстетических свойств, у покрытий ламинатного типа существуют и другие преимущества. Ламинат, будучи защищенным от внешних воздействий, не деформируется и не подвержен истиранию. Даже если на ламинате длительное время будут находиться тяжелые предметы, вмятин и следов они оставить не смогут. Можно смело передвигать по ламинату мебель на колесиках, царапин на ламинате не останется.

В уходе ламинат непритязателен, особенно в сравнении с паркетом, который нуждается в полировке и циклевке. Ламинату для поддержания ухоженного вида вполне будет достаточно влажной салфетки.

Ламинат, являясь экологически безопасным продуктом, не вызывает аллергию, не накапливает вредные бактерии и грязь, и именно по этим причинам он рекомендован к эксплуатации в детских комнатах.

Недостатки ламината.

Перед покупкой ламината нужно учесть и последствия неверного выбора или неправильного монтажа данного материала.

По степени рекомендуемой нагрузки ламинат подразделен на классы, к примеру, класс 21 изготовлен для эксплуатации в условиях низкой нагрузки на поверхность пола (спальня, кабинет). Средняя нагрузка приходится на 22 класс, и такой ламинат показано использовать в гостиной или детской комнате.

Безусловно, для пола в прихожей и кухне лучше выбирать ламинат высокой нагрузки (от 23 класса). При этом нужно помнить, что покупая материал с большим запасом прочности, вы серьезно увеличиваете срок его эксплуатации, но и стоимость такого материала будет ощутимо выше.

В процессе монтажа ламинат крайне требователен к перепадам высоты на покрываемой поверхности. Данные перепады на площади 1 кв.м не должны превышать 3 мм.

Поверхность, декорируемая ламинатом, должна быть ровной, прочной и сухой. Если настил ламината производится на старый деревянный пол или линолеум, то соблюсти эти правила очень сложно, а посему старое деревянное покрытие лучше снять. Некоторые виды ламината рекомендуют в ходе монтажа обрабатывать специальным влагоотталкивающим средством, способным защитить стыки от избытка влаги.

 

Выбрав ламинат как покрытие своего пола, вы избавитесь от головной боли по уходу за ним. Его не нужно натирать воском или мастикой, ламинат не требует циклевки, шлифовки или полировки. Ламинат можно тереть щеткой и мыть влажной тряпкой, а пятна от любых веществ не оставляют на нем следов. Даже пролитая краска или лак для ногтей смываются ацетоном без всякого ущерба для пола.

© 2018 www.drev.biz. All Rights Reserved.