Несмотря на то, что клееный брус начал применяться в строительстве относительно недавно, он уже успел потеснить множество традиционных пиломатериалов. Причины такой популярности очевидны: долговечность, эстетичность, высокая прочность, экологичность, пожаробезопасность, отличные теплоизоляционные свойства и устойчивость ко внешним воздействиям с лихвой компенсируют даже более высокую, по сравнению с конкурентами, цену.
Важнейшее его преимущество – практически полное отсутствие усадки, характерной для бревен других разновидностей. Это значительно ускоряет скорость проведения работ, поскольку отсутствуют технологические перерывы, возникающие при возведении конструкций, например, из строганного бруса. Чтобы использовать все достоинства клееного бруса по максимуму, необходимо тщательно подходить к выбору качественного материала.
Востребованность клееного бруса на строительном рынке объясняется широкой областью применения материала. Его можно использовать для возведения стен, несущих конструкций, перекрытий, внутренней отделки, изготовления отдельных элементов постройки и декора: арок, лестниц, оконных проемов, декоративных балок. Особую привлекательность материалу придает его эстетический внешний вид: это дает возможность воплотить в жизнь множество дизайнерских решений. Кроме того, благодаря покрытию поверхности лаками разных цветов, клееный брус может подходить под различные варианты интерьера.
Из высококачественного клееного бруса строят капитальные и дачные дома, реализуют проекты премиум-сегмента. Толщина материала может варьироваться от 12 до 23 см. Если планируется сооружения помещения, пригодного для зимнего использования, толщина должна быть не менее 2 см. Ну а для строительства, например, летней дачи, подойдет материал толщиной порядка 16 см. Если требуется постройка временной конструкции, подсобного помещения или сарая, в целях экономии стоит остановиться на низкосортном брусе, толщиной менее 16 см. Основные характеристики материала при этом остаются прежними, а вот цена его значительно ниже за счет использования для его изготовления переработанных отходов производства.
Из-за широкой области применения, существует множество видов клееного бруса. Так, для начала стоит определиться с целевым назначением материала, поскольку брус может быть: клеенный для оконных рам и дверей, несущий усиленный клееный брус для стропил, балок, перекрытий между этажами и опор, а также стеновой – стандартный, с утеплителем или выемками под него. Кроме того, популярностью пользуется гнутый профилированный клеевой брус, предназначенный для создания каркасов, арок, мостов, эрекров, беседок.
Также следует различать виды профилей, применяемых для производства клееного бруса. От правильного выбора будет зависеть как общая стоимость работы, так и технология возведения. Отличают тройку наиболее популярных вариантов профиля: немецкий, скандинавский и гребенка.
Самым универсальным вариантом является немецкий профиль, где используется соединение замкового типа, когда совмещается широкая гребенка на 3-4 зубца. Это обеспечивает надежное и плотное прилегание деталей, а также облегчает процесс укладки, благодаря значительной ширине элементов. Главный недостаток этого профиля проявляется при неправильном хранении или транспортировке клееного бруса. Если нормы влажности не соблюдались, можно получить проблемы неплотной присадки или расклиниванием, образования мостиков, что значительно усложнит процесс сборки.
Следующий, не менее популярный вариант, – финский или скандинавский брус. Как понятно из названия, именно этот вид пиломатериалов часто используют в государствах Скандинавии для возведения домов. Во всем мире именно этот вид профиля считается одним из самых удобных и качественных. Основное его преимущество – легкий монтаж, возможный даже в неблагоприятных климатических условиях. Возможно это благодаря плоской конструкции и простой схеме совмещения, когда соединяются два шипа и пазы под них, расположенные у кромок боков. Недостатки этого материала – необходимость дополнительного утепления, что влечет за собой довольно весомые затраты.
Еще один вид профиля клееного бруса, гребенка (иногда его еще называют русский), используется гораздо реже двух предыдущих. Причина проста – сложность монтажа из-за мелкозубчатой нарезки профиля. Несмотря на все усилия, прилагаемые для грамотного хранения материалов, для большей части расположенных в нашем климате регионов характерны значительные перепады влажности и температур. А это приводит к деформации материалов, что вызывает значительные сложности при укладке: совместить частые зубцы иногда бывает практически невозможно.
Технология производства клееного бруса довольно проста. На первом этапе из цельных бревен производятся доски необходимых размеров, которые в дальнейшем просушиваются. Конечная влажность должна составлять не более 10%-12%: соблюдение этого параметра контролируется специальными компьютерными устройствами и проверяется влагомером. После завершения сушки производится подготовительная обработка материалов: доски осматривают на предмет наличия сучков, трещин и неровностей. Если дефекты были обнаружены – их просто удаляют, после чего обрабатывают антисептическими средствами.
Подготовленные доски строгают, в результате чего получаются заготовки, которые называют ламели. От их числа и характеристик также зависит качество и цена клееного бруса. Обычно используется порядка 2-3 ламелей, однако, в зависимости от назначения бруса, их число может быть увеличено. Кроме того, что чем толще ламель – тем ценнее и качественнее считается клееный брус.
Завершающий этап производства – склеивание ламелей специальным влагостойким клеем, обычно это ПВА D4. Он не влияет на характеристики древесины, но при этом позволяет ей дышать. Важно, чтобы клей был высокопрочным и безопасным для здоровья: не забудьте уточнить этот момент при выборе материала для своего проекта.
Высокая прочность клееного бруса обеспечивается также и тем, что при производстве ламели укладываются по принципу противоположного направления волокон древесины. Благодаря этому брус практически не деформируется, даже при резких колебаниях температуры и влажности, что обеспечивает долговечность постройки, а также высокие звуко- и теплоизоляционные свойства.
При выборе клееного бруса, в первую очередь, стоит обратить внимание на сорт (должен быть не ниже 2 сорта) и породу древесины, из которой изготовлен материал. Чаще всего используются сосна или ель, реже применяется для изготовления лиственница. В редких случаях, при создании дорогостоящих индивидуальных проектов, клееный брус создается из древесины бука, дуба и других редких деревьев. Существуют разновидности материала, созданного и из нескольких видов древесины. Не забудьте уточнить этот момент при покупке: нередко производители вклеивают внутрь низкосортные ламели для уменьшения стоимости продукта. Кроме того, из-за разниц во влажности ламелей разных сортов, дерево может «повести» после приведения этого показателя в норму.
Помимо сорта, важна и география произрастания. Древесина северных деревьев более сухая и плотная, в отличие от деревьев южных регионов, поэтому приоритетнее использовать именно ее. Чтобы самостоятельно определить место произрастания, стоит обратить внимание на годовые кольца. У южных они широкие, толщиной порядка 10 мм, у деревьев родом из северных регионов они гораздо уже: около 2-5 мм.
Обратите внимание на длину клееного бруса: если у компании производителя изделия не превышают 6 м, значит производство ведется на старом оборудовании. В этом случае, имеет смысл дополнительно попросить у компании сертификаты соответствия и качества товара. Кроме того, использование такого бруса предполагает наличие дополнительных проблем при сборке: перерубов, соединений и прочего. Не забудьте заранее продумать и о максимальной длине: клееный брус может достигать 12 м, однако в этом случае могут возникнуть проблемы с его транспортировкой.
Стоит поближе рассмотреть и ламели: если они выполнены из сердцевины дерева, покупку совершать не стоит во избежание растрескивания, свойственного для материала этого типа. Проведите рукой по поверхности бруса: она должна быть гладкой и ровной, без царапин, трещин, сучков и шероховатостей.
Если вам удалось найти качественный клееный брус – считайте, что половина работы уже выполнена. На сегодняшний день – это один из лучших пиломатериалов, позволяющий реализовывать проекты практически любой сложности, при этом обеспечивая минимум проблем при строительстве, отделке, эксплуатации и обслуживании постройки.
